Уже долгое время компания data M является лидером рынка программного обеспечения в области проектирования процессов валковой формовки. Высочайшая квалификация специалистов data M еще раз подтвердилась при подготовке новой версии основного продукта компании — программных комплексов COPRA 2019. При этом в предложенном решении воплощены не только идеи разработчиков, но и пожелания специалистов в области профилегибки и валковой формовки прямошовных сварных труб.

COPRA RF 2019

В новой версии программы COPRA RF, которая является конструкторской платформой для разработки валковой оснастки, реализована функция Конфигуратор осей (Axis Configurator), позволяющая изменять собранные в таблице параметры агрегата в отдельном окне и в реальном времени: все изменения отображаются мгновенно, без закрытия таблицы (рис. 1).

Рис. 1. Конфигуратор осей Рис. 1. Конфигуратор осей

При изменении положения осей происходит автоматическая коррекция диаметров валков, что позволяет более эффективно проектировать оснастку для стана. К тому же благодаря этой опции пользователь может с легкостью скорректировать инструмент для производства определенного профиля на другом агрегате, что сокращает время проектирования.

Добавлена функция Визуализация покрытия материала (Visualization of Coated Areas in the Profile). Покрытие отображается на профиле и «цветке» формовки, может учитываться при проектировании валкового инструмента — это существенно снижает риск его повреждения (рис. 2).

Рис. 2. Пример отображения покрытия на профиле Рис. 2. Пример отображения покрытия на профиле

Следующая новинка адресована калибровщикам трубоформовочных станов. В специализированном модуле COPRA RF Tube, предназначенном для проектирования валков формовочного стана трубоэлектросварочного агрегата, добавлен шаблон создания четырехвалковой сварочной клети Four-Roll Welding Pass (рис. 3).

Рис. 3. Четырехвалковая сварочная клеть Рис. 3. Четырехвалковая сварочная клеть

Чтобы упростить создание управляющих программ ЧПУ при работе в среде COPRA RF, добавлен инструмент Таблица координат ЧПУ (CNC Table Dimensioning). Он позволяет автоматически расставить координаты точек контура валка для последующей генерации файла обработки на станке и вытачивания инструмента.

COPRA Ecosystem

В течение нескольких лет data M выпускала COPRA Product Family, включавшую различные программные продукты (COPRA RF, COPRA FEA RF, COPRA WireRolling) и оборудование (COPRA RollScanner, COPRA ProfileScanner). Теперь же продукция компании объединена в COPRA Ecosystem и связана в единую производственную цепь, что позволяет контролировать весь производственный процесс практически с одного компьютера (рис. 4).

Рис. 4. COPRA Ecosystem Рис. 4. COPRA Ecosystem

Например, в COPRA RF 2019 интегрированы программные комплексы управления сканером контура профиля (COPRA Profile Scan Desktop) и сканером контура валкового инструмента (COPRA RollScanner), что позволит оценивать качество получаемой продукции непосредственно в интерфейсе COPRA RF 2019, а также учитывать изменение контура валкового инструмента с течением времени и после переточки.

При подготовке новой версии оптимизирована популярнейшая функция SmartRolls, которая обеспечивает возможность очень быстро и эффективно построить валковый инструмент. Теперь SmartRolls может использоваться при построении валкового инструмента с любым типом осей, в том числе наклонных. Пользователю предоставлена возможность копировать этот вид валков.

Другие усовершенствования:

Компания CSoft является официальным представителем data M и центром компетенции в России и странах СНГ (рис. 5). На протяжении многих лет специалисты компании работают в области проектирования и моделирования процесса валковой формовки профилей и труб, реализовав за это время десятки успешных проектов на заводах наших клиентов.

Компания сопровождает все этапы внедрения продуктов data M: передачу клиенту, установку, настройку, обучение пользователей. В числе наших заказчиков Выксунский металлургический завод и компания GRANDLINE — благодаря COPRA RF эти предприятия смогли решить ряд сложных технологических задач, поднять производство на новый уровень, повысить качество и производительность.

Рис. 5. Выставка «Металлообработка-2019». Слева направо: директор компании data M Альберт Седлмайер, технический специалист компании CSoft Андрей Моисеев, руководитель проектов компании CSoft Антон Лепестов Рис. 5. Выставка «Металлообработка-2019». Слева направо: директор компании data M Альберт Седлмайер, технический специалист компании CSoft Андрей Моисеев, руководитель проектов компании CSoft Антон Лепестов