Белгородское предприятие ООО «СКИФ-М» (www.skif-m.org) основано в 1993 году на базе научно-исследовательской лаборатории фрез Белгородского завода фрез. Возраст предприятия невелик, но оно по праву считается одним из лучших отечественных производителей высокоточного металлорежущего инструмента. Продукция «СКИФ-М» (торцовые, концевые, дисковые и специальные фрезы со сменными многогранными пластинами) удерживает прочные позиции не только на внутреннем, но и на внешнем рынке: она пользуется устойчивым спросом на заводах Германии, Испании и США.

Со дня основания «СКИФ-М» стремится полностью соответствовать мировым стандартам. В числе базовых принципов, на которых строится вся деятельность предприятия, — обстоятельное изучение мирового опыта, проведение собственных исследований и постоянное сотрудничество с потребителями. Продукция «СКИФ-М» в первую очередь предназначена для авиационной, автомобильной, станкостроительной промышленности, а значит непременным условием является исключительно высокая точность изготовления деталей, обеспечить которую может только современная технология.

До недавнего времени основу станочного парка «СКИФ-М» составляли многоосевые станки МС-032, отработавшие по 15−18 лет. Естественно, в условиях серьезной конкуренции они уже не могли справиться с постоянно растущими требованиями рынка. Ограниченные возможности станков приходилось компенсировать применением пониженных режимов резания, и процесс обработки занимал очень много времени. А ведь сегодня сроки изготовления заказа — один из важнейших факторов, определяющих успех деятельности предприятия…

Обновить станочный парк предстояло с учетом новейших технологических достижений. После скрупулезного анализа рынка современного металлорежущего оборудования специалисты предприятия остановились на высокоточном производительном пятиосном обрабатывающем центре с числовым программным обеспечением CHIRON FZ 15K S производства известной немецкой компании CHIRON. И это неудивительно: приемлемая цена этого станка сочетается с превосходными техническими характеристиками.

Таблица 1

Технические характеристики CHIRON FZ 15K S 5 осей
Перемещение по оси Х, мм550
Перемещение по оси Y, мм400
Усилие подачи по осям Х и Y, Н5000
Перемещение по оси Z, мм360
Ускоренная подача по осям Х, Y, Z, м/мин.60
Ускорение по осям Х, Y, Z, g0,5/1,0/1,2
Ускорение по осям X и Y, g0,5
Ускорение по оси Z, g0,7
Диаметр поворотного стола, мм280
Макс. нагрузка на стол, кг300
Угол поворота стола, град.±110
Скорость вращения 4-й и 5-й осей, об./мин.16−25
Мощность привода шпинделя, кВт14
Скорость вращения шпинделя, об./мин.20−12000
Макс. крутящий момент, Нм90
Скорость фрезерования по стали, см3/мин.250
Магазин инструментов, шт.48
Конус инструментаSK40
Макс. диаметр инструмента, мм80
Макс. вес инструмента, кг10
Время смены инструмента, сек.0,9
Потребляемая мощность, кВт27
Вес станка, т8,2
Площадь станка, м28,0
Опции
Подача СОЖ через шпиндель (70 Бар)+
Обработка без СОЖ+
Конус инструмента HSK 63+
Лазерное устройство контроля размеров инструмента+
Устройство контроля поломки инструмента+
Устройство термоконтроля+
Измерительный щуп+

Станок предназначен для изготовления сложных высокоточных изделий в максимально короткие сроки. В выбранной модели предусмотрены два поворотных стола: стол (ось) А может отклоняться на угол ±110°, а расположенный на нем поворотный стол (ось) С — вращаться до 360° включительно, что позволяет изготовить изделие любой степени сложности. Единственное ограничение — размеры рабочей области станка. В комплект поставки входит FANUC 18i — одна из самых современных стоек числового программного обеспечения. Кроме того, по желанию заказчика станки могут комплектоваться специальной оснасткой. Забегая чуть вперед отметим, что «СКИФ-М» не замедлил воспользоваться выгодным предложением: на стол было установлено специальное гидравлическое зажимное приспособление.

Когда решение о приобретении станка было принято, руководство «СКИФ-М» обратилось в компанию ПРАЙД ТВЛ 1, которая является российским партнером CHIRON и обладает эксклюзивными правами рекламы, продажи и технического обслуживания всего ассортимента станков этой фирмы на территории России, а также обучения технического персонала заказчика.

Установка, подключение и запуск обрабатывающего центра в эксплуатацию заняли всего несколько дней. Одновременно было проведено обучение специалистов «СКИФ-М» работе с новым оборудованием, а уже через неделю после доставки станок был готов к работе.

Оставалось приобрести современное программное обеспечение. «А, собственно, зачем? — может спросить читатель. — Разве программу, необходимую для обработки деталей, нельзя создать непосредственно в стойке станка с ЧПУ?» На первый взгляд, вопрос вполне справедлив — но попробуем разобраться более подробно.

Почти для всех стоек ЧПУ разработан ряд специфичных функций (перенос и поворот системы координат, зеркальная обработка, масштабирование траекторий и т.п.). Казалось бы, инструментария вполне достаточно. С другой стороны, создание программ «вручную» — дело очень долгое. Кроме того, нельзя забывать и о человеческом факторе: значительно увеличивается риск получения брака или вывода оборудования из строя — например, при ударе рабочих частей станка о приспособление (деталь). В попытках избежать этого нередко применяют так называемую «отработку» программы: ее выполнение в пошаговом режиме с отслеживанием перемещения шпинделя. А если нужно «отработать» программу для создания корпусной детали со множеством карманов, отверстий и проточек?.. Несложно представить, сколько это отнимет времени. Когда же требуется создать программы для пятиосевой обработки, ни о каком «ручном» программировании и речи быть не может: без помощи специализированного программного обеспечения здесь не обойтись.

Сегодня на рынке представлено множество CAM-систем, но большая их часть предназначена для формирования трехосевых траекторий, а выполнять многоосевую обработку способны лишь немногие — к примеру, CAD/CAM/CAE-система Unigraphics, внедрением которой на территории России занимается компания CSoft. Создание любых, в том числе самых сложных управляющих программ для станков с ЧПУ обеспечивает CAM-модуль Unigraphics — UG-Manufacturing, один из самых мощных в мире инструментов, используемых для этой цели.

Именно систему Unigraphics и было решено приобрести. Не в последнюю очередь выбор обусловлен ставшим уже традиционным для компании CSoft комплексным многовариантным подходом к решению задач, стоящих перед заказчиком. Внедрение Unigraphics на предприятии «СКИФ-М» сопровождалось выполнением пилотного проекта, предусматривавшего разработку полной технологии изготовления фрез на станке CHIRON, создание специального постпроцессора и последующую реализацию проекта.

Вот как отозвался о результатах пилотного проекта генеральный директор ООО «СКИФ-М», кандидат технических наук Александр Александрович Москвитин:

«CHIRON FZ 15K S и Unigraphics позволили сделать серьезный шаг в будущее. Новый обрабатывающий центр в несколько раз повысил производительность изготовления корпусов фрез. А постоянное сопровождение проекта со стороны специалистов CSoft обеспечивает нам реальную возможность всё увереннее овладевать тонкостями сложной системы. Полученный нами в канун 2005 года станок сейчас работает в три смены».

После выполнения проекта специалисты CSoft провели обучение инженеров «СКИФ-М» работе в среде Unigraphics.

Каким бы суперсложным и «умным» ни был станок, каким бы ультрасовременным программным обеспечением ни направлялась его работа, всего этого крайне недостаточно без грамотного персонала. Хотелось бы пожелать успехов всем специалистам «СКИФ-М» и, в частности, инженеру-программисту Константину Мамину (на фото — крайний справа), на плечи которого легла нелегкая и ответственная задача разработки управляющих программ для нового оборудования.

Естественно, сразу научиться всему невозможно — опыт приходит с практикой, поэтому компания CSoft оказывает всемерную поддержку своим клиентам, консультируя их, предоставляя обновления и помогая в решении возникающих проблем.

  1. Дочерняя компания CSoft.