Главная » Новости На Международной выставке «Металлургия.Литмаш 2015» ГК CSoft представила решения в области инженерного анализа широкого спектра технологических процессов
Группа компаний CSoft приняла участие в Международной выставке «Металлургия.Литмаш 2015», проходившей в Москве с 8 по 11 июня.
Литье, сварка, термообработка, ковка, штамповка и валковая формовка металлов широко применяются в современном производстве и являются важными технологическими процессами в машиностроении. В силу многочисленности факторов, влияющих на характеристики отливки, поковки, сварного соединения или результаты термообработки, подобрать оптимальные параметры технологии, оценить качество получаемого изделия и его соответствие эксплуатационным требованиям — непростая задача. Создание эффективного технологического процесса требует использования современных и эффективных инструментов. ГК CSoft предлагает использовать преимущества виртуального моделирования, когда вместо физического прототипа инженер работает с электронной моделью, сводя к минимуму число натурных экспериментов и повышая эффективность производства.
На стенде CSoft были представлены возможности систем компьютерного моделирования технологических процессов от компаний ESI Group (Франция), data M SMS GmbH (Германия), MSC Software (США), Siemens PLM Software (США) и CSoft Development (Россия).
Использование систем моделирования литейных процессов ProCAST и СКМ ЛП «ПолигонСофт» не только уменьшает количество брака и повышает качество отливок, но и обеспечивает быструю подготовку специалистов-литейщиков.
Решения для моделирования сварки и термообработки SYSWELD, Weld Planner, PAM-ASSEMBLY позволяют исследовать сварку в среде инертного газа, лазерным лучом, электронным лучом, точечную сварку, сварку трением и др., моделировать объемную закалку, объемное упрочнение, закалку с последующим отпуском и приобретением вторичной твердости, цементацию, азотирование и многие другие процессы.
Пакет COPRA RollForm обеспечивает возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента до того как на основании конструкторской документации, разработанной средствами того же программного обеспечения, будет изготовлен сам инструмент.
Система параметрического/гибридного 3D-моделирования Solid Edge предоставляет мощный инструментарий для работы с деталями и сборками, оформления чертежей, простого и наглядного управления проектами и содержит встроенный аппарат для расчетов методом конечных элементов. Универсальная система моделирования методом конечных элементов Femap помогает моделировать поведение виртуальных деталей, узлов и агрегатов систем под воздействием нагрузок и определять их реакцию на заданное воздействие. CAD/CAM/CAE/CSE-система NX помимо других возможностей предоставляет полное программное решение для разработки управляющих программ оборудования с ЧПУ (CAM), постпроцессирования и симуляции работы станков.
Итоги выставки позволяют говорить о растущем интересе к современным подходам проектирования и отработки технологических процессов на основе виртуального моделирования. А самыми убедительными аргументами в пользу компьютерного моделирования стали решения многих конкретных производственных задач, наглядно продемонстрированные специалистами ГК CSoft.
- 8 - 11 июня 2015 г.
Статьи из журнала CADmaster по упомянутым продуктам
-
COPRA RF 2019: лучшее решение для проектирования валкового инструмента
Знакомимся с новой версией программных комплексов COPRA, в которой воплощены не только идеи разработчиков, но и пожелания специалистов в области профилегибки и валковой формовки прямошовных сварных труб. -
3D-печать: краткие советы по переходу от CAD-модели к напечатанному объекту
В статье, посвященной вопросам трехмерной печати, знакомимся с рекомендациями по использованию возможностей аддитивного производства на этапе проектирования, рассматриваем методики подготовки готового проекта к 3D-печати и осваиваем способы надежного крепления заготовки к столу принтера. -
Совершенствование совместного проектирования электромеханических узлов
Эффективная совместная работа – важнейший фактор повышения производительности и создания высококачественных изделий. Современные системы автоматизированного проектирования и интеллектуальные инструменты помогают инженерам синхронизировать данные и совместно работать над междисциплинарными вопросами проекта, концентрируясь при этом на основной задаче: создании инноваций. Благодаря такому подходу удается наилучшим образом реализовывать конструкторский замысел, сокращать сроки проектирования и вовремя выводить изделия на рынок.
