После достаточно длительного перерыва готовится к выходу новая версия системы TechnologiCS. Причиной такого долгого пути к пользователю была, прежде всего, разработка обширного набора совершенно новых возможностей, вошедших в четвертую версию. Пожалуй, можно сказать, что по отношению к своим предшественницам TechnologiCS 4 — система другого, более высокого класса. Ключевые изменения произошли в плане как развития и совершенствования уже существовавших функциональных возможностей, так и появления новых.

Для тех, кто впервые знакомится с TechnologiCS — несколько общих слов о системе.

TechnologiCS — это информационная система, разработанная специально для машиностроительных заводов или сходных с ними по характеру производства предприятий. Основное предназначение системы — повышение эффективности процессов конструкторско-технологической подготовки, планирования и управления производством за счет широкого применения конструкторско-технологической информации в электронном виде, грамотной ее структуризации, организации коллективной работы с электронными данными.

На фоне постоянных публикаций о комплексных решениях и едином информационном пространстве, состоящем из рабочих мест различных специалистов, систем документооборота (сопровождаемых обилием различных аббревиатур) и многого другого, может возникнуть резонный вопрос: «А что, собственно, нового? Чем это отличается от всего остального?» На первый взгляд, действительно, все выглядит похоже: решаются задачи конструкторско-технологической подготовки, вместо бумажных справочников используется база данных, вместо бумажного архива — электронный и т. д. Но есть все-таки принципиальное отличие TechnologiCS от решений, часто обозначаемых аббревиатурой CAD/CAM/CAE/PDM.

TechnologiCS — это не только программа. Это методология работы с электронными данными о структуре изделия, технологиями, нормативами, документами, направленная на получение максимального эффекта с точки зрения цели производственного предприятия и подкрепленная необходимым программным обеспечением. Принципиальное отличие методологии TechnologiCS от «классического» способа автоматизации конструкторско-технологической подготовки — в подходе к решаемым задачам. Достаточно часто, когда речь заходит об автоматизации подготовки производства в комплексе, этот процесс рассматривается как совместная работа конструкторов по подготовке КД, технологов — по разработке ТД, согласование и управление изменениями в конструкторской и технологической документации и так далее. Система TechnologiCS изначально построена на идеологии, основанной на том, что подготовка производства (и при разработке нового изделия, и при проведении изменений) является единым процессом, и этот процесс заключается отнюдь НЕ в производстве разного рода документов (причем неважно, бумажных или электронных), а в подготовке информации о выпускаемой продукции в том объеме, который необходим для качественного, своевременного и экономически оправданного ее изготовления и доведении этой информации до главных ее потребителей: плановых, диспетчерских, производственных служб. Документы — это просто один из удобных способов для представления и передачи информации (особенно при отсутствии других). Суть процесса — в проработке идеи или конструкции с точки зрения принятия конструктивных решений (и, соответственно, состава изделия), разработки технологии изготовления, определения необходимых материалов, оснастки, инструмента, предполагаемой трудоемкости изготовления. Появление, уточнение, детализация необходимой для производства информации, собственно, и происходит по мере работы конструкторов, технологов, нормировщиков. Параллельно эта информация, конечно, должна быть документирована с учетом соответствия стандартам предприятия (отрасли) и системе менеджмента качества.

Новые возможности работы с 3D-моделями Новые возможности работы с 3D-моделями

Система TechnologiCS — это специальная программная среда, предназначенная для информационной поддержки процесса подготовки производства именно в вышеупомянутом его понимании, а также дальнейшего эффективного использования результатов этой подготовки. Применяя TechnologiCS, конструкторы, технологи, нормировщики и другие специалисты, занимающиеся подготовкой производства, фактически работают с единой БД предприятия, постепенно формируя в ней данные об изделии, техпроцессах, материальных и трудовых нормативах. Параллельно на основании имеющихся электронных данных формируются различные комплекты конструкторских, технологических и сводных документов. Кроме того, с этой же БД работают плановые и производственные службы, которые имеют возможность:

  • получать из системы консолидированную информацию в разрезе изделий, узлов, цехов, заказов и т. п. для решения задач калькуляции материалоемкости, трудоемкости изготовления, расчета прямых затрат и т. д.;
  • формировать производственную программу цехов и участков, используя конструкторско-технологическую информацию;
  • рассчитывать потребности в материальных и трудовых ресурсах;
  • вносить информацию о фактическом изготовлении деталей и узлов, выполнении технологических операций, возникновении брака, контролировать ход производственного процесса;
  • вносить данные о поступлении, перемещении, выдаче, списании материалов и других ресурсов, отслеживать обеспеченность производства и фактический расход ресурсов.

С точки зрения подготовки производства важно также отметить, что при таком подходе к организации работ предприятию предоставляется возможность решить массу проблем, связанных с согласованием и утверждением документации, еще до ее выпуска, как это ни парадоксально звучит. Организация коллективной работы в системе TechnologiCS подразумевает согласование исходной конструкторской и технологической информации, на основании которой впоследствии и выпускаются соответствующие документы, как бы фиксируя завершение процесса. При этом в подавляющем большинстве случаев документ освобождается от функции единственного носителя информации и становится носителем юридического статуса, что позволяет существенно сократить общее время, затрачиваемое на подготовку производства.

Более подробная информация о системе TechnologiCS размещена на сайте www.technologics.ru и в публикациях предыдущих номеров журнала 1.

Работа с производственными партиями Работа с производственными партиями

Теперь собственно о новых возможностях TechnologiCS версии 4. Их достаточно много, поэтому в рамках данной статьи отметим только наиболее значимые.

  1. Улучшены и развиты возможности для интеграции с CAD/CAM/CAE-системами:
    • появилась возможность просматривать 3D-модели непосредственно при работе с электронными справочниками, спецификациями, техпроцессами в TechnologiCS 2;
    • появилась возможность гибко работать с документами в электронном архиве при коллективной работе с 3D-моделями сборочных единиц, с правильным распределением прав доступа при применении заимствованных деталей, добавлены необходимые функции API для создания интерфейсов к различным CAD-системам;
    • появилась возможность удобно интегрировать в среду TechnologiCS различные CAM-системы. Добавлены функции API, необходимые для написания интерфейсов к конкретным программным продуктам. Теперь можно организовать запуск приложения для разработки УП для станков с ЧПУ непосредственно из режима редактирования техпроцесса в TechnologiCS, передать CAM-системе из БД TechnologiCS параметры детали и необходимые для разработки программы файлы (чертеж или модель), сохранять результат работы в виде технологической операции в ТП TechnologiCS с указанием переходов, инструмента, режимов обработки.
  2. Оптимизированы возможности при работе со спецификациями, обеспечивающие более гибкое ведение информации о допускаемых заменах с учетом последующего их влияния на результаты расчетов (материалоемкости, трудоемкости и т. п.).
  3. Полностью переработана встроенная подсистема складского учета:
    • появились возможности настройки и создания собственных учетных документов и операций, а также новые учетные операции: списание в производство, возврат из производства. Теперь можно реализовывать различные сложные складские операции (последовательности операций), например, пересортица, переоценка и т. д.;
    • появилась возможность ведения товарных групп, карточек учета и учетных цен;
    • появилась возможность динамического формирования и просмотра на экране оборотных ведомостей за любой период времени в разрезе отдельного склада, нескольких складов, товарной группы и т. д.;
    • появилась возможность создания специальных документов («расчетных»), не влияющих на остатки, но объединяющих по определенному принципу учетные документы и операции учета, например, лимитно-заборные карты, карты комплектации заказа и т. п. С помощью расчетных документов можно достаточно эффективно решать, например, такие задачи, как отслеживание соответствия заявленных и фактически выданных на заказ материалов и комплектующих;
    • появились функции API и специальные возможности для автоматизации создания и заполнения различных документов подсистемы складского учета. Например, теперь можно сформировать спецификацию заявки на материалы программным путем на основании рассчитанной по производственной спецификации заказа потребности в материалах.
  4. Расширены возможности подсистемы «Производство»:
    • введено понятие «период планирования», возможность настраивать его и работать с заказами в рамках периода планирования;
    • появился новый режим «График производства», предназначенный для визуализации различных плановых и фактических показателей и их соотношения, например, распределение запланированной и выработанной трудоемкости по моделям оборудования в течение периода планирования, соотношение количества запланированных к изготовлению и изготовленных деталей и т. п.;
    • появилась возможность формировать программным путем различные документы для подсистемы складского учета из режимов работы с производственными спецификациями и планом производства, например, заявки на материалы из режима «Расчет ресурсов» при работе с производственной спецификацией, поступление готовых деталей на склад из режима «Оформление фактической сдачи» и т. п.
    • введено понятие «производственная партия» — возможность объединять одновременно изготавливаемые детали (выполняемые технологические операции) по каким-либо конструктивным или технологическим признакам, которую предполагается использовать для группового управления датами при расчетах плана производства;
    • появилась возможность создавать и подключать собственные алгоритмы для проведения расчетов дат в производстве (даты запуска/выпуска деталей, начала/окончания выполнения технологических операций);
    • при построении циклограммы теперь учитываются выходные дни (календарь работы).
  5. Существенно расширены возможности самостоятельного развития системы пользователями:
    • появилась возможность создавать собственные функции практически в любых режимах работы с использованием стандартного VB Script. Фактически это мощнейшее средство для модернизации системы собственными силами, например, для автоматизации выполнения различных рутинных функций: проверок, выборок и т. д. В качестве примера использования в демонстрационную версию системы включены скрипты для автоматизированной проверки наличия норм расхода материалов по всем деталям по составу изделия, проверки соответствия цехов, заданных в расцеховках и фактически указанных в технологических операциях и т. д.
    • значительно расширено количество доступных API-функций.

С точки зрения специалистов CSoft, занимающихся внедрением системы на предприятиях, наиболее важные изменения произошли в части развития подсистем «Складской учет» и «Производство», что существенно расширило перечень задач, которые теперь можно решать с применением TechnologiCS, а также возможность разрабатывать собственные функции на VB Script, что позволяет автоматизировать выполнение различных действий при решении многих задач.

Динамически строящиеся оборотные ведомости Динамически строящиеся оборотные ведомости

TechnologiCS 4 — уже достаточно большая и серьезная система, позволяющая увязать решение сразу целого спектра задач машиностроительного предприятия: от разработки изделия до контроля расхода материалов на его изготовление. Как показывает опыт, для более или менее подробной демонстрации системы, ее возможностей, особенностей и порядка применения при решении различных практических задач одного рабочего дня недостаточно. Тем более не получится рассказать обо всем в рамках одной статьи. Поэтому, чтобы дать возможность заинтересованным специалистам более подробно ознакомиться как с самой системой TechnologiCS, так и с возможностями ее применения, в настоящее время готовится комплект специальных информационных материалов. Первая часть комплекта появится в качестве приложения к этому номеру журнала и будет представлять собой брошюру, в которой на примере конкретного изделия показано, как с применением ИС TechnologiCS может быть организована на предприятии совместная работа различных специалистов, участвующих в подготовке производства. При этом будут отражены следующие моменты:

  • проектирование изделия и формирование в единой БД конструкторской информации, работа с составом изделия и документами в электронном виде;
  • разработка межцеховых маршрутов;
  • проектирование технологических процессов;
  • материальное и трудовое нормирование.

Материал сопровождается большим количеством иллюстраций, среди которых — примеры внешнего вида экранов при работе с системой различных специалистов (с поясняющими комментариями), примеры выпускаемых документов и т. д.

Это издание станет первым в серии специализированных материалов о системе TechnologiCS. Информация о выходе последующих будет размещаться на сайте www.technologics.ru и других информационных ресурсах компании CSoft.

Что же касается сроков выхода новой версии, то, вероятно, когда читатели будут держать в руках свежеотпечатанный номер этого журнала, TechnologiCS 4 уже можно будет приобрести.

  1. Спикок предыдущих статей в журнале CADmaster о ситеме TechnologiCS
  2. Возможно при наличии программы просмотра файлов соответствующей CAD-системы, которая может использоваться как ActiveX-компонент.