История крупнейшего в России сельхозмашиностроительного завода «Воронежсельмаш» насчитывает уже более 75 лет. За это время предприятием освоен выпуск многих видов сельскохозяйственных машин, хорошо знакомых потребителям России и Беларуси, Украины и Казахстана, Кипра и Вьетнама… «Воронежсельмаш» — один из безусловных лидеров отрасли, но сохранение и упрочение ведущих позиций — дело непростое, требующее постоянного обновления ассортимента продукции, разработки всё более производительных и надежных машин. И, разумеется, широкого внедрения современных технологий.

В феврале 2004 года новое руководство ОАО «Воронежсельмаш» во главе с генеральным директором Г. В. Чуйко поставило задачу в кратчайшие сроки — за четыре месяца! — создать концепцию зерноочистительных машин нового поколения и разработать конструкторскую документацию на базовую модель семейства.

Рис. 1. Шкив
Рис. 1. Шкив

Прежде всего предстояло определить базовые требования к будущей машине, то есть провести необходимые исследования, проанализировать зарубежные образцы, изучить пожелания потребителей. Через некоторое время стали вырисовываться первые контуры замысла:

  • производительность — 60 т/ч;
  • полная унификация внутри семейства.

Разумеется, с самого начала конструкторы должны были учитывать и множество других условий, заданных изначально: максимум надежности, хорошая эргономика, минимальные размеры и себестоимость. Энерго- и металлоемкость также предстояло свести к минимуму.

Рис. 2. Корпус подшипника
Рис. 2. Корпус подшипника

Над компоновкой ключевых сборок новой машины параллельно работали три ведущих конструктора — А.А. Агеев, С.В. Говоров и Р.С. Соколов. Оптимальный вариант был выбран на техническом совете.

Затем наступила очередь создания трехмерной модели (рис. 1−5). Этот этап потребовал привлечения современных средств трехмерного проектирования: в отсутствие таких программ выполнение задачи, поставленной перед конструкторами, усложнилось бы многократно. Мощная компьютерная база предприятия, объединенная в локальную сеть, была оснащена системами AutoCAD, Autodesk Mechanical Desktop и Autodesk Inventor.

Рис. 3. Аспирационная система машины
Рис. 3. Аспирационная система машины

Основные работы по проекту выполнялись в программном комплексе Autodesk Inventor, позволяющем создавать оригинальные детали со сложными поверхностями, автоматически получать развертки при работе с листовыми материалами. Кроме того, Inventor обеспечивает возможность проектирования изделий с большим количеством компонентов. Чтобы понять, насколько важной для конструкторов была именно эта возможность, достаточно ознакомиться с основными техническими характеристиками базовой модели нового семейства зерноочистительных машин:

  • количество компонентов — 18 278 шт.;
  • количество оригинальных моделей — 594 шт.;
  • общее количество подсборок — 1394 шт.;
  • количество оригинальных подсборок — 256 шт.;
  • уровни вложенности — 9.

Конструкторская документация создавалась параллельно с формированием трехмерной модели. Разумеется, в процессе работы над общей сборкой приходилось изменять многие детали и вносить в модель соответствующие коррективы, но это уже не было проблемой: при изменении детали ее конфигурация и размеры на чертеже обновляются автоматически.

Рис. 4. Машина УСВ-60
Рис. 4. Машина УСВ-60

От 60 до 85 процентов деталей зерноочистительных машин изготавливается из листового материала. При проектировании этих элементов конструкции оказался просто незаменим специальный модуль Autodesk Inventor, позволяющий получать реальную развертку с 3D-модели. А при изготовлении опытного образца в качестве шаблонов сложных листовых деталей использовались развертки, распечатанные в масштабе 1:1 на плоттере HP DesignJet 500.

С помощью Autodesk Inventor конструкторская служба и завод в целом уверенно справились со всеми сложностями: уже в октябре 2004-го базовая модель новой зерноочистительной машины, получившей название УСВ-60 (Универсальный сепаратор вороха), была представлена на Московской международной выставке сельскохозяйственного оборудования «Золотая осень». Серьезный интерес, проявленный потребителями к нашей разработке, свидетельствует, что «Воронежсельмаш» по-прежнему занимает ведущие позиции на рынке зерноочистительных машин.

Рис. 5. Универсальный сепаратор вороха УСВ-60 (общий вид)
Рис. 5. Универсальный сепаратор вороха УСВ-60 (общий вид)

Выбрав магистральный курс на внедрение компьютерных технологий, предприятие не собирается останавливаться на достигнутом. На заводе внедрена система электронного документооборота, в базу данных которой планируется внести и конструкторскую документацию. Это позволит значительно повысить эффективность работы и обеспечить максимальную оперативность технологической цепочки «конструктор — технолог — производство».