Техническое переоснащение отечественных машиностроительных предприятий — сложный, но зачастую единственный путь укрепления и стабилизации их положения на отечественном и мировом индустриальном рынке. Этот путь требует освоения новых методов и подходов, быстрой реакции на изменение рыночной конъюнктуры, оперативной разработки и запуска в производство новых изделий. Именно поэтому компания ПРАЙД ТВЛ основным направлением своей деятельности считает внедрение систем автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства, автоматизации и управления, обеспечивающих максимальное повышение эффективности работы предприятий машиностроения.

Столь масштабная задача, как техническое переоснащение предприятия, не допускает неоправданного риска. Помня об этом, ПРАЙД ТВЛ уделила особое внимание подбору высококвалифицированного персонала, способного обеспечить эффективное решение серьезных организационных и производственных проблем, сократить сроки запуска новых изделий в производство, воплотить передовые проекты и идеи, повысить качество и конкурентоспособность продукции, уменьшить производственные затраты.

Деятельность компании ориентирована на создание конкретных проектов, в которых содержится детально проработанная стратегия модернизации и развития предприятия.

Компания ПРАЙД ТВЛ обладает исключительными правами на использование высокоуровневой техники производства всемирно известных компаний. Решение проблем, стоящих перед промышленным предприятием, обеспечивается рациональным подбором многономенклатурного технологического оснащения производств, сертифицированного в соответствии с международными стандартами ISO 9000 и включающего металлообрабатывающие станки, технологическую оснастку, режущий и вспомогательный инструмент.

Многоцелевые обрабатывающие центры CHIRON (Германия)

Компания CHIRON — один из крупнейших мировых производителей многоцелевых прецизионных вертикальных обрабатывающих центров. Ежегодный объем выпуска — до 1000 станков, подразделяющихся на 114 модификаций. В зависимости от модели одношпиндельные и двухшпиндельные вертикальные обрабатывающие центры обеспечивают обработку заготовок длиной 600−8000 мм. Наибольшее распространение получили обрабатывающие центры серий Series 08, Series 12, Series 15, Series 18, Series 28, Series Five Axis, Series MILL, Series FLEXLINE и Series WM. Каждая серия имеет свою специфику, что позволяет выбрать станок, максимально отвечающий потребностям заказчика. Например, станки Series Five Axis предназначены для пятикоординатной обработки заготовок с одновременным использованием поворотного и качающегося рабочего стола (станки остальных серий могут оснащаться специальными поворотно-качающимися устройствами, размещаемыми непосредственно на неподвижном рабочем столе). Назначение станков Series 28 — обработка заготовок длиной 2000−8000 мм.

Многоцелевые обрабатывающие центры CHIRON (Германия) Многоцелевые обрабатывающие центры CHIRON (Германия)

Запатентованные технические решения обрабатывающих центров CHIRON выгодно отличают их от продукции других производителей. К примеру, ряд станков CHIRON комплектуется инструментальными магазинами корзинного типа, позволяющими производить смену инструмента за 0,5−0,9 сек., что значительно увеличивает скорость обработки заготовок. Точность позиционирования и жесткость шпиндельного узла станков отвечают самым высоким требованиям и обеспечивают высочайшее качество обработки.

По выбору заказчика обрабатывающие центры CHIRON могут оснащаться различными системами ЧПУ производства компаний Siemens, FANUC, HEIDENHAIN. Современное, совместимое с любыми CAD/CAM-системами программное обеспечение станков CHIRON позволяет использовать их совместно со станками других моделей, а встроенный в стойку компьютер предоставляет оператору возможность работать в режиме диалога. Станки оборудованы средствами активного контроля обрабатываемой поверхности и состояния режущего инструмента. Базовая комплектация станка может дополняться множеством разнообразных опций, существенно расширяющих технологические возможности оборудования.

Компания уделяет постоянное внимание повышению качества и расширению возможностей своей продукции. Крупные инвестиции в развитие и совершенствование производства, напряженная работа мощного научно-исследовательского подразделения компании, отлаженная система обратной связи с потребителями обеспечивают высочайший уровень и надежность оборудования CHIRON.

Основные преимущества обрабатывающих центров CHIRON

  • Высокопроизводительная обработка (применяется новая запатентованная конструкция инструментального магазина, обеспечивающая сверхбыструю смену инструмента).
  • Двукратное сокращение времени изготовления деталей благодаря возможности одновременной обработки двух заготовок при использовании двухшпиндельных станков.
  • Сокращение вспомогательного (подготовительно-заключительного) времени за счет рациональной организации палет.
  • Большая номенклатура моделей и модификаций станков, обеспечивающая решение любых задач механообработки.
  • Наличие разнообразных опций, обеспечивающих четырех- и пятикоординатную обработку, а также позволяющих более полно использовать возможности станков.
  • Возможность встраивания станков (до 8 единиц) в состав гибких производственных систем.
  • Упрощение технического обслуживания станков благодаря применению оригинальной консистентной смазки направляющих и шпиндельного узла.
  • Наличие специализированных моделей станков (например, для обработки колесных дисков).

Технологическое оборудование группы ATERA MANUFACTURERS GROUP (Испания)

Группу ATERA MANUFACTURERS GROUP составили всемирно известные компании, специализирующиеся на производстве разнообразного технологического оборудования. Высочайшее качество при доступной цене обеспечивает высокую конкурентоспособность производимой продукции, основными потребителями которой являются предприятия общего машиностроения, аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслей промышленности. Станки и оборудование этих компаний, уже более 40 лет представленные на мировом рынке, сертифицированы известными международными организациями по стандартизации, включая ISO. Все виды выпускаемого оборудования постоянно обновляются, что позволяет предложить потребителю самые современные модели высокоточных станков.

Технологическое оборудование группы ATERA MANUFACTURERS GROUP (Испания) Технологическое оборудование группы ATERA MANUFACTURERS GROUP (Испания)

Компании группы ATERA MANUFACTURERS GROUP выпускают следующее технологическое оборудование: ZAYER — фрезерные обрабатывающие центры; вертикально-, горизонтально- и продольно-фрезерные станки; двухстоечные, портальные и специальные фрезерные станки; JUARISTI — фрезерно-расточные станки с подвижной и неподвижной колонной; GORATU, LAGUN — вертикально-, горизонтально- и продольно-фрезерные станки; токарные станки с ЧПУ; MUPEM — многосуппортные токарные станки с ЧПУ; DOIMAK, GER — шлифовальные автоматы; кругло- и плоскошлифовальные станки; внутришлифовальные, бесцентровошлифовальные, резьбо- и зубошлифовальные, заточные и специальные станки; MEBUSA — гидравлические листогибы и гильотинные ножницы; BONAK — оборудование для листового проката и арматуры, TRIMEK — координатно-измерительные машины портального типа с ЧПУ.

Многономенклатурная технологическая оснастка компании RÖHM (Германия)

Специальные конструкции для вращательно-симметричных деталей Специальные конструкции для вращательно-симметричных деталей
Специальные конструкции для стационарного применения Специальные конструкции для стационарного применения

Основанная в 1909 году компания RÖHM является одним из крупнейших в мире изготовителей зажимных приспособлений для токарных, фрезерных, шлифовальных и хонинговальных станков. Ежегодный оборот компании составляет 175 млн евро. Заводы RÖHM, расположенные в Германии и Бразилии, выпускают более 16 000 разновидностей зажимных приспособлений. Богатство ассортимента, применение передовых технологий, высочайшее качество продукции способствовали стремительному росту авторитета RÖHM на мировом рынке. По достоинству оценен и курс компании на максимальное удовлетворение потребностей потребителей, включая возможность изготовления специальной технологической оснастки по чертежам и техническим заданиям заказчика.

Основные преимущества технологической оснастки компании RÖHM:

  • Исчерпывающе полный набор технологической оснастки по видам, типам, номенклатуре и назначению.
  • Передовые методы проектирования и изготовления оснастки, обеспечивающие высочайший технологический уровень механической обработки деталей.
  • Изготовление специальной и специализированной технологической оснастки для любого типа станка.

Металлообрабатывающий инструмент общего и специального назначения, инструментальная оснастка компании TaeguTec (Южная Корея)

Компания TaeguTec — новый для российских предприятий производитель металлообрабатывающего инструмента и инструментальной оснастки. Предлагаемая продукция включает все виды инструмента общего и специального назначения: токарного, фрезерного, сверлильного, расточного, осевого, токарного резьбонарезного, вспомогательного. Кроме того, компания поставляет инструментальную оснастку различного функционального назначения для металлорежущих станков, сменные многогранные пластины из современных марок твердых сплавов с прогрессивными износостойкими покрытиями и без покрытий, корпуса и державки инструментов, разнообразные заготовки и порошки из твердых сплавов для производства инструмента, различные изделия отраслевого и межотраслевого назначения из твердых сплавов и керамики (штампы, прессформы, валки, ролики и т. д.). Широкая номенклатура представляемого инструмента, инструментальной оснастки и комплектующих обеспечивает возможность наиболее эффективного выбора конструктивных параметров на основе детального учета условий обработки.

Металлообрабатывающий инструмент общего и специального назначения, инструментальная оснастка компании TaeguTec (Южная Корея) Металлообрабатывающий инструмент общего и специального назначения, инструментальная оснастка компании TaeguTec (Южная Корея)

Основные преимущества металлообрабатывающего инструмента и инструментальной оснастки компании TaeguTec:

  • Высокий уровень качества инструмента и оснастки.
  • Доступные цены при коротких сроках поставок. Самые недорогие токарные и фрезерные сменные многогранные пластины ИСО.
  • Высокая степень адаптации инструмента и оснастки с учетом специализации предприятия.
  • Широкая номенклатура металлообрабатывающего инструмента общего и специального назначения, а также инструментальной оснастки.
  • Возможность поставки заготовок инструмента из твердого сплава и порошков.

Металлообрабатывающий инструмент компании HANITA (Израиль)

Компания HANITA вот уже более полувека является крупнейшим производителем и поставщиком широкого спектра металлообрабатывающего инструмента: цельных твердосплавных и быстрорежущих фрез, сверл, разверток, метчиков, борфрез, твердосплавных заготовок для изготовления режущих инструментов.

Металлообрабатывающий инструмент компании HANITA (Израиль) Металлообрабатывающий инструмент компании HANITA (Израиль)
Металлообрабатывающий инструмент компании HANITA (Израиль) Металлообрабатывающий инструмент компании HANITA (Израиль)

Отдельным направлением деятельности компании является разработка и производство инструментов для обработки специальных композиционных материалов, жаростойких, жаропрочных и высокопрочных сталей, жаропрочных и титановых сплавов, используемых в современной высокоуровневой технике.

Среди приоритетов компании HANITA — разработка и внедрение новых технологий: например, создание концевых фрез, обеспечивающих металлоемкую высокопроизводительную обработку различных материалов (в первую очередь закаленных) не только на высоких скоростях, но и на высоких подачах при оптимальной глубине резания. Еще один пример инновационных разработок компании HANITA — серия монолитных твердосплавных концевых фрез для высокоскоростной черновой/чистовой обработки нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов (фрезы VariMill), а также закаленных сталей твердостью до 66 HRC (фрезы Vision 21) одним и тем же инструментом. В продукции компании применены новые запатентованные конструктивные решения: нетрадиционная геометрия, параболическая форма сердцевины, неравномерное расположение зубьев, большой угол подъема винтовой поверхности зубьев и т. д.

Высокий технический уровень, качество и надежность металлорежущего инструмента компании HANITA по достоинству оценили как за рубежом («Боинг», «Макдоналд-Дуглас», «Бомбардье», «Опель», «Форд»), так и в нашей стране (ФНПЦ ММПП «Салют», Рязанский приборостроительный завод и многие другие).

Основные преимущества металлообрабатывающего инструмента компании HANITA:

  • Высокое качество инструмента, обеспеченное соответствующим технологическим уровнем производства.
  • Оптимальное сочетание цены и качества.
  • Высокая стойкость инструмента.
  • Высокая рентабельность применения, широкие технологические возможности и универсальность инструментов.
  • Короткие сроки поставки, гибкая система скидок и специальные цены для постоянных заказчиков.

Резьбообразующий, расточной и слесарный инструмент компании VARGUS (Израиль)

Компания VARGUS — известный производитель высококачественного резьбообразующего, расточного и слесарного инструмента общего и специального назначения:

Резьбообразующий, расточной и слесарный инструмент компании VARGUS (Израиль) Резьбообразующий, расточной и слесарный инструмент компании VARGUS (Израиль)
  • резьбовых резцов для изготовления практически всех видов наружной и внутренней, цилиндрической и конической резьбы симметричного и асимметричного профиля: метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорно-трапецеидальной, упорно-метрической, трубной и многих других, в том числе специальных и вновь разработанных;
  • планетарных фрез для обработки резьбы различных видов, в том числе очень большого диаметра с минимальным сбегом в корпусных деталях, которые невозможно закрепить на токарном станке, а также на деталях с отсутствием оси симметрии или с дисбалансом при вращении;
  • ручного слесарного инструмента SHAVIV, предназначенного для снятия заусенцев и фасок, обработки пазов, плоскостей, уступов, кромок отверстий с использованием самоустанавливающихся плавающих ножей;
  • инструмента для растачивания отверстий диаметром от 3 мм, обработки галтелей, проточек и канавок различных форм и размеров для работы на автоматизированном и универсальном токарном оборудовании.

Основные преимущества металлообрабатывающего инструмента компании VARGUS:

  • Высокое качество режущего инструмента, соответствующее уровню лучших мировых образцов.
  • Доступные цены и короткие сроки поставок.
  • Возможность изготовления и поставки резьбообразующего инструмента для любого типа резьбы и для любых материалов.

Компания ПРАЙД ТВЛ осуществляет рациональный подбор металлообрабатывающего инструмента и оснастки, режимов резания, проводит их демонстрацию и тестовые испытания.

ПРАЙД ТВЛ является эксклюзивным представителем всех фирм, упомянутых в этой статье. Наряду с решением проблем технического переоснащения предприятий, компания специализируется в области маркетинга и продаж технологического оборудования и оснастки, металлорежущего и вспомогательного инструмента, а также на пуско-наладочных работах, обучении технического персонала заказчика и сервисном обслуживании.